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스트랜드 짠 대나무 바닥 표면 마감: 주요 내구성 요소 설명

2026-10-23

두 가닥으로 엮은 대나무 데크가 같은 주에 다운됩니다. 동일한 보드 밀도, 동일한 직원, 동일한 노출. 5년이 지난 후에도 여전히 물을 구슬처럼 엮고 색깔을 유지하고 있습니다. 다른 하나는 회색으로 변하고 결이 솟아올라 갈라지기 시작했습니다. 차이점은 일반적으로 대나무 자체가 아닙니다. 표면 마무리입니다.

Huihuang Bamboo 브랜드 제조업체인 Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd.는 2002년부터 안후이에서 옥외 가닥으로 짠 대나무 바닥재를 압착해 왔습니다. 지난 20년 동안 이 회사는 마감 품질이 밀도보다 마감 품질이 프리미엄 보드와 초기 실패를 더 자주 구분하는 것을 보았습니다.

표면 마감이 실제로 보호하는 것

스트랜드로 짠 대나무 바닥재의 표면 마감은 압축된 대나무 스트랜드를 습기, 자외선 및 마모로부터 밀봉하는 동시에 아래의 보드가 구조적 하중을 전달하도록 설계된 최상층입니다.

실제로 마감은 샌딩 후 적용되는 경화 필름, 침투 처리 또는 둘 다이며 물, 빛 및 마모가 대나무 표면과 상호 작용하는 방식을 제어합니다.

여러 가닥으로 짠 대나무는 이미 1,100~1,200kg/m3의 밀도와 열대 경목에 필적하는 경도에 도달했습니다. 마무리는 밀도가 높은 코어와 날씨 사이에 방어선을 추가합니다. 좋은 마무리는 다음 네 가지 역할을 합니다.

  • 액체 물이 스트랜드 표면과 가장자리 접합부로 흡수되는 것을 차단합니다.
  • UV 방사선이 표면 수지와 대나무 섬유를 분해하기 전에 필터링합니다.
  • 데크, 경사로, 수영장 주변에 규정된 슬립 질감을 전달합니다.
  • 보행량을 흡수하고 마모를 청소하여 밀봉된 표면이 그대로 유지됩니다.

한 기능을 건너뛰면 보드가 한 번에 한 복도씩 실패합니다. 작업 마감이 없으면 밀도가 높은 보드라도 2~3시즌 내에 습기를 흡수하고 팽창하며 얼룩이 생깁니다. 그 이야기의 기질적인 측면은 우리의 리뷰에서 다루어졌습니다. 스트랜드 짠 대나무 야외 부패 저항 .

마감 성능을 결정하는 5가지 내구성 요소

필름 두께, 가교 밀도, UV 안정제 함유량, 발수성 및 미끄럼 저항성 등 다섯 가지 측정 가능한 요소로 수십 년 동안 보호하는 마감재와 수개월 내에 파손되는 마감재를 구분합니다.

영화빌드. 데크 코팅의 범위는 30~80미크론입니다. 두꺼운 필름은 흠집을 덮고 물이 들어가는 것을 지연시키지만, 수지가 압입에 저항할 만큼 충분히 경화된 경우에만 가능합니다.
가교 밀도. UV 경화 폴리우레탄은 열경화성 네트워크를 형성합니다. 약한 아크릴 필름은 여름 더위에 부드러워지고 부하가 걸리면 다시 흐릅니다.
UV 안정제 로딩. 방해 아민과 트리아졸 흡수제는 색상 변화와 수지 취성을 느리게 합니다. 18개월 이내에 초크를 건너뛰는 코트.
발수성. 높은 접촉각으로 물 방울이 유지됩니다. 저반발성 코팅이 젖어 헤어라인 스크래치를 통해 수분이 침투하도록 합니다.
슬립 프로필. 홈, 파도 및 브러싱은 미끄러짐 위험을 줄이고 전체 필름 표면에서 심한 마모를 방지합니다.
50-80 미크론 공장 옥외 보드의 일반적인 UV 경화 PU 필름
1,100-1,200kg/m3 품질 가닥 짠 대나무의 밀도 범위
5% 미만 24시간 물에 담근 두께 팽창 목표
마감 시스템별 일반적인 경화 필름 두께(미크론)
UV 경화 PU, 공장
64미크론
용제PU, 분야
40미크론
아크릴 유지 관리
28미크론
침투성 오일
영화 없음
공장에서 적용한 50~80미크론의 UV 경화 폴리우레탄 필름을 사용하면 첫 번째 전체 재도장이 필요하기 전까지 야외 수명을 5~7년 더 늘릴 수 있습니다.

실외 마감 유형 비교

실외 대나무 바닥재의 경우, 공장에서 적용한 UV 경화 폴리우레탄 탑코트가 오일과 아크릴보다 내후성이 뛰어나며 현장에서 수리가 가능합니다.

야외 스트랜드로 짠 대나무 바닥재의 마감 시스템 비교
마무리 시스템 영화 제작 방수 UV 행동 일반적인 역할
UV 경화 PU, 공장 50-80 미크론s 높음, 물구슬 흡수체의 느린 은화 야외 데크와 벽
용제PU, 분야 30-50 미크론 중간 높음 보통 수준의 보호 기존 표면 다시 마무리
아크릴 유지 관리 coat 20-40 미크론 중간, 시간이 지나면 흡수됨 낮음, 1~2년 내 분필 주기 간 임시 새로 고침
침투성 오일 영화 없음 낮음, 보드가 젖음 UV 방어 없음 자연스러운 모습, 빈번한 오일 교체

색상 안정성은 동일한 시스템에 속합니다. 탄화 보드는 열처리 중에 대나무 폴리머를 어둡게 하지만, 마감재에는 회색 이동을 더 늦추기 위해 UV 흡수제가 여전히 포함되어 있어야 합니다. Huihuang Bamboo는 바로 이러한 이유로 탄화된 색상의 야외 바닥재에 UV 안정성 공장 코팅을 적용합니다.

UV-Stable Carbonized Strand Woven Bamboo Outdoor Flooring UV 안정 탄화 스트랜드 짠 대나무 야외 바닥재 이 탄화된 짙은 갈색 바닥재는 회색 변화를 더 늦추는 공장 UV 안정성 코팅을 갖추고 있어 야외 사용 시 색상 안정성을 유지하면서 복고풍 또는 산업 공간에 적합합니다. 제품보기 →
물이 통과하는 마감재는 1,200kg/m3 보드를 수분 펌프로 만듭니다.
필름 형성 마무리
  • 스트랜드 면을 완전히 밀봉합니다.
  • UV 흡수제 및 미끄럼 첨가제 운반
  • 솔벤트PU가 있는 구간 수리 가능
  • 수평 데크 및 젖은 구역에 가장 적합
침투성 오일
  • 자연스러운 무광택 외관
  • 부서지거나 벗겨지는 필름이 없습니다.
  • 제한된 UV 차단, 표면은 은색
  • 높은 태양 아래서 6~12개월마다 오일을 다시 바르십시오.

질감과 색상: 보고 느낄 수 있는 마감 옵션

질감은 마감 시스템의 일부입니다. 홈, 웨이브 및 브러시 패턴은 슬립 프로파일을 변경하고 필름이 직접 마모되지 않도록 보호하며, 부드러운 마감 처리는 덮힌 영역에 적합합니다.

젖은 데크와 수영장 주변에서는 작은 홈, 큰 홈, 파도 및 이중 줄무늬 패턴과 같은 가공된 프로파일이 표면에서 물을 내보내고 밑창과 필름 사이의 접촉을 차단합니다. 융기된 토지에는 여전히 동일한 UV 경화 탑코트가 적용되어 있어 미끄럼 방지 기능으로 인해 날씨 보호 기능이 희생되지 않습니다. Huihuang의 작은 홈이 있는 두꺼운 대나무 바닥재는 우천 시 데크를 위한 질감 우선 선택입니다.

Small-Groove Carbonized Bamboo Decking for Wet Areas 젖은 지역을 위한 작은 홈이 있는 탄화 대나무 데크 미세한 홈 질감은 표면에서 물을 내보내고 UV 경화 탑코트를 그대로 유지하면서 미끄럼 방지 기능을 향상시켜 우천 시 데크와 수영장 주변에 실용적인 선택이 됩니다. 제품보기 →
젖은 데크에서는 가공된 질감이 필름 위를 걷는 사람을 보호하는 만큼 필름도 보호합니다.

매끄러운 보드는 반대의 역할을 합니다. 쉽게 청소되고 지속적인 느낌을 주지만 젖은 표면은 코팅의 미끄럼 첨가제에 전적으로 의존합니다.

마감을 프로젝트 구역에 일치시키기

노출 수준에 따라 마감 시스템을 선택하십시오. 수영장 데크, 지붕이 있는 테라스, 마구간 복도에는 동일한 표면이 필요하지 않습니다.

  • 노출된 데크 및 수영장 주변: 홈이 있는 질감과 50~80미크론 UV 경화 PU 필름.
  • 지붕이 있는 파티오 또는 실내외 전환: 청소가 용이한 매끄러운 공장 광택 보드.
  • 마구간 및 동물 시설: 긁힘과 압력 세척에 강한 충격 방지 필름입니다.
  • 화분 상자 및 퍼걸러: 수직 표면은 미끄러짐이 덜 필요하지만 UV 내구성은 더 높아야 합니다.

지붕이 있는 테라스와 실내외 전환을 위해 Huihuang의 부드러운 자연색 광택 바닥재는 청소가 쉽고 시각적으로 연속성을 유지하는 공장 광택 마감 처리를 제공합니다.

Natural Glossy Solid Strand Woven Bamboo Flooring 천연 광택 솔리드 스트랜드 짠 대나무 바닥재 대나무의 자연스러운 밝은 색상과 광택 있는 공장 마감을 유지하는 이 매끄러운 바닥재는 쉬운 청소와 시각적 연속성이 중요한 지붕이 있는 테라스와 실내외 전환에 적합합니다. 제품보기 →
내구성 주장은 감사를 기반으로 합니다. 미국 특허 US11148318은 야외 대나무 바닥재 건축에 적용되며, FSC 및 CE 인증에는 안후이 공장에서 수출 컨테이너까지의 자재 및 제품 규정 준수가 포함됩니다.

마감 성능을 유지하는 방법

대나무로 엮은 UV 경화 PU 마감재는 연간 청소가 필요하며 수평 데크에서는 5~7년마다 보수 주기가 필요하며 벽에는 주의를 덜 기울입니다.

  • pH 중성 데크 세척으로 1년에 두 번 청소하세요. 가까운 거리에서 홈에 물을 뿌리지 마십시오.
  • 물방울이 맺히는 것을 조심하세요. 물보라가 빠르게 스며들어 얼굴이 어두워지면 필름이 닳은 것입니다.
  • 완전히 새로운 코팅을 적용하기 전에 얼룩이 있는 부분의 손상을 120방 종이로 샌딩하고 솔벤트 PU로 다시 코팅합니다.
  • 벽과 퍼걸러에서는 일반적으로 매년 헹구고 육안으로 확인하는 것으로 충분합니다.
5년차에서 7년차 사이에 수평 데크에서 첫 번째 전체 재도장을 계획하고, 사람의 통행량이 많고 햇빛이 가득한 날에 더 빨리 계획하십시오.

자주 묻는 질문

빠른 현장 테스트: 보드 위에 물 한 컵을 붓습니다. 구슬 모양이면 필름이 아직 작동 중인 것입니다. 얼굴이 어두워지면 마감재가 닳은 것입니다.

야외에서 대나무로 짠 바닥재를 다시 마감할 수 있나요?

예. 120방 종이로 가볍게 샌딩하고 먼지를 닦아낸 다음 용제 기반 또는 UV 경화 폴리우레탄 탑코트를 바릅니다. 수평 데크의 전체 재도장은 일반적으로 5~7년마다 필요합니다.

수영장 주변에 가장 적합한 마감재는 무엇입니까?

공장에서 UV 경화된 PU 필름을 사용한 작은 홈 또는 물결 패턴입니다. 홈을 통해 물이 빠져나가고 필름은 오일이나 아크릴보다 염소와 UV 노출에 더 잘 견딥니다. 매끄러운 보드는 미끄럼 첨가제에만 의존하며 젖었을 때 더 위험합니다.

탄화 보드에는 다른 마감 처리가 필요합니까?

아니요. 탄화 보드에는 천연 보드와 동일한 UV 경화 마감 코팅이 필요합니다. 어두운 색상은 은빛을 더 잘 숨기지만, 표면 수지는 초킹과 부서짐을 방지하기 위해 여전히 UV 흡수제가 필요합니다.

마무리가 실패했다는 것을 어떻게 알 수 있나요?

물이 방울방울 맺히는 것을 멈추고 보드 표면이 어두워지거나 표면이 거칠어지고 광택이 없어지면 필름 품질이 저하됩니다. 습기가 스트랜드 매트에 도달하기 전에 그 시점에서 청소하고 다시 마무리하세요.