옥외 무거운 대나무 벽면을 위한 특별한 기술 공급업체

어떤 주요 단계가 포함되어 있습니까? 옥외 무거운 대나무 벽면을 위한 특별한 기술 ?

1. 원료 선별 및 전처리: 품질 기반 마련

특별한 공정의 첫 번째 단계는 대나무를 엄격하게 선별하고 사전 처리하는 것입니다.
(1) 대나무 종 및 대나무 연령 선택: 대나무 섬유 밀도가 높고 인성이 강한 4-6년생 phyllostachys edulis가 선호됩니다. Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd.를 예로 들면 현지 "대나무" 자원에 의존하여 가슴 직경이 ≥10cm이고 곤충이 서식하지 않는 고품질의 오리지널 대나무만을 선택하여 원료의 타고난 성능이 표준을 충족하는지 확인합니다.
(2) 녹황처리 제거 및 제거 : 대나무의 바깥쪽 녹색 껍질(실리콘층 함유, 깨지기 쉬움)과 안쪽의 황골수(느슨하고 부패하기 쉬운 부분)를 기계 대패로 제거하고, 죽살의 2~3cm 부분만 남게 됩니다. 이 단계는 초기에 대나무의 수분 함량을 40~60%에서 25~30%로 줄여 후속 공정의 기반을 마련합니다.
(3) 절단 및 섬유화 : 대나무 고기를 0.5-1mm 두께의 대나무 조각 또는 직경 1-2mm의 대나무 철사로 자릅니다. 대나무 섬유의 천연 다발 구조는 롤링 기계에 의해 파괴되어 느슨한 섬유질 원료를 형성하고 고온 재결합을 준비합니다.

2. 고온고압 개편 : 구조성능 핵심 업그레이드

고온 및 고압 열간 압착 공정은 옥외 무거운 대나무 벽 패널의 특수 공정의 핵심 링크입니다. 재료 성능 향상은 물리적 수정을 통해 달성됩니다.
(1) 건조 및 접착제 도포: 섬유성 대나무를 수분 함량이 8% 이하가 될 때까지 80~100℃ 오븐에서 건조시킨 후 환경 친화적인 요소포름알데히드 수지(UF) 또는 이소시아네이트 접착제(MDI)를 균일하게 분사하고 접착제 양을 8%~12%(대나무 중량 기준)로 조절하여 섬유 간 결합 강도를 확보합니다.
(2) 포장 및 예압성형 : 대나무선/대나무판을 텍스쳐방향으로 슬라브에 포설하고, 프리프레서를 통해 1~3MPa의 압력을 가하여 1차적으로 형태를 고정시켜 밀도가 약 0.6g/cm3 정도의 대나무 슬라브를 만든다.
(3) 고온 고압 열간 프레스 : 블랭크를 열간 프레스에 공급하고 180-220 ℃의 온도와 8-12MPa 압력에서 2-3 시간 동안 연속적으로 프레스합니다. 이 과정에서 대나무 섬유의 리그닌이 녹아 접착제와 반응하여 고밀도 복합 구조를 형성하며 최종 밀도는 0.9-1.1g/cm3에 이르고 압축 강도는 일반 강철 수준에 가까운 80-100MPa로 증가합니다.
Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd.의 핫 프레싱 공정 매개변수는 ISO9001 품질 관리 시스템을 통해 엄격하게 통제됩니다. 생산하는 옥외 무거운 대나무 벽 패널은 테스트를 거쳤으며 GB/T 20241-2018 표준 요구 사항보다 나은 굽힘 실패 하중이 ≥1500N이므로 건물 외벽과 같은 시나리오에서 구조적 안전성을 보장합니다.

3. 화학적 보호 처리: 다차원적인 보호 장벽 구축

실외 환경의 문제에 대처하기 위해 특수 공정에는 화학적 보호가 필요합니다.
(1) 부식방지 및 방충처리 : 진공압침법(VPI)을 이용하여 붕소와 구리 복합 방부제를 대나무 내부에 주입합니다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다. 대나무 판을 압력 탱크에 넣고 -0.09MPa까지 진공하고 30분간 유지한 다음 방부제 용액을 주입하고 (1)5MPa까지 가압하고 2시간 동안 압력을 유지합니다. 이 공정을 통해 방부제의 침투 깊이가 ≥5mm가 되어 곰팡이(페니실리움, 아스퍼질러스 등) 및 흰개미의 부식을 효과적으로 억제하고 부식 방지 수준이 GB/T 13942.1-I에 도달합니다.
(2) 방습 밀봉 처리 : 대나무 판 표면에 나노 이산화 규소 코팅을 분사하여 20-50μm 두께의 방수막을 형성하여 수분 흡수율이 3 % 이하가되도록합니다. 코팅의 실란 분자는 대나무 섬유의 수산기와 반응하여 접착력을 강화하고 빗물 침식 시 장기적인 효과를 보장합니다.

4. 탄화 및 표면 처리: 심미성과 기능의 이중 최적화

(1) 고온 탄화 착색 : 대나무 판을 탄화 가마에 넣고 180-220 ℃의 무산소 환경에서 1-2 시간 동안 지속시킵니다. 대나무에 있는 설탕과 색소가 메일라드에서 반응하여 표면이 짙은 커피색에서 차콜블랙색으로 나타납니다. 동시에 탄화층의 밀도가 더욱 높아져 자연적인 풍화 장벽을 형성하고, 자외선 흡수율이 60% 증가해 퇴색 속도를 지연시킨다.
(2) 표면 마감 및 코팅 : 대나무 판의 표면 거칠기를 샌더로 Ra ≤3.2μm로 제어 한 다음 필요에 따라 브러시 및 엠보싱 처리하여 질감을 향상시킵니다. 마지막으로 수성 폴리우레탄 바니시를 분사해 내마모성, 얼룩 방지 코팅을 형성하며 광택도는 10-30GU로 조절되어 대나무의 자연스러운 질감을 그대로 유지합니다.
Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd.의 탄화 대나무 벽 패널은 성숙한 공정으로 인해 미국 특허(US11148318) 인증을 받았습니다. 탄화층의 두께 균일성 오류는 ≤0.1mm이고 색상 일관성은 ΔE≤1.5로 고급 프로젝트의 장식 효과에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

옥외 무거운 대나무 벽 패널을 위한 특수 공예의 주요 단계는 원자재 선별부터 표면 처리까지 서로 연결되어 있으며 각 프로세스는 "성능 개선, 미적 최적화 및 지속 가능성 보장"을 중심으로 진행됩니다. 이러한 공정은 대나무 벽면 패널에 탁월한 내후성과 구조적 강도를 부여할 뿐만 아니라 탄화, 염색 및 기타 기술을 통해 대나무의 자연스러운 아름다움을 발산합니다.