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프로젝트를 위한 맞춤형 스트랜드 짠 대나무 바닥재 솔루션 | 희황 대나무

2026-09-23

프로젝트 사양 가이드

프로젝트에 실외 바닥재를 지정한다는 것은 수천 평방 미터를 단일 재료에 투입하는 것을 의미하므로 공차는 미적 측면만큼 중요합니다. 맞춤 제작 대나무 바닥재는 이러한 위험을 통제된 프로세스로 전환합니다. 사용자가 치수, 색상, 표면 프로필 및 설치 방법을 정의하면 공장에서는 첫 번째 사전 제작 샘플부터 최종 컨테이너까지 라인을 유지합니다.

맞춤형 스트랜드 짠 대나무 바닥재는 실제로 무엇입니까?

스트랜드 짠 대나무 바닥재는 대나무 줄기를 스트랜드로 분쇄하고 이를 수지로 포화시킨 후 높은 열과 압력을 가해 결과를 압축하여 톱질한 목재보다 엔지니어링 재료처럼 작용하는 보드로 만든 조밀한 대나무 복합재입니다. 보드는 통나무에서 절단하는 것이 아니라 제조되기 때문에 전체 생산 실행에서 밀도, 색상 및 치수 공차를 제어하고 반복할 수 있으며, 이는 정확히 프로젝트 사양에서 요구되는 것입니다.

Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd.의 옥외 바닥재 브랜드인 Huihuang Bamboo는 대나무 자원으로 유명한 지역인 안후이성 닝궈에 있는 30,000평방미터 규모의 공장에서 2002년부터 이 소재를 생산해 왔습니다. 완성된 보드는 일반적으로 약 1180kg/m3의 공기 건조 밀도에 도달하며 충격과 교통량이 많은 재료에 대한 저항성은 대나무로 짠 경도 및 용도에 대한 이 가이드에 자세히 설명되어 있습니다.

정의: 프로젝트급 가닥으로 짠 대나무

프로젝트 등급 가닥으로 짠 대나무는 문서화된 밀도, 수분 함량 및 치수 안정성을 갖춘 제조된 대나무 보드로, 합의된 공차에 따라 생산되고 배치별로 검증되었습니다. 이는 공급업체의 품질 설명이 아닌 측정 가능한 임계값으로 지정되어야 합니다.

프로젝트를 변화시키는 네 가지 맞춤화 요소

맞춤형 프로젝트는 일반적으로 보드 치수, 색상, 표면 질감 및 설치 방법의 네 가지 변수를 제어합니다. 각각은 비용, 설치 속도 및 장기 성능에 영향을 미치므로 대량 생산이 시작되기 전에 조기에 결정을 내려야 합니다.

  • 보드 치수. 길이, 너비 및 두께를 조정하여 끝 연결부를 줄이고, 난간 모듈을 일치시키거나, 특정 장선 간격을 준수할 수 있습니다. 연속적인 실외 주행의 경우 맞춤형 크기의 광택이 나는 무거운 대나무 바닥재를 주문하면 컷오프가 적고 높이가 더 깔끔하게 마감됩니다.
  • 컬러 시스템. 천연, 탄화, 커피 및 파인애플 마감재는 표면 염색만으로는 생성되지 않고 다양한 열처리 및 혼합 위치에 의해 생성됩니다. 탄화 보드는 동일한 수지 시스템과 수분 성능을 유지하면서 더 깊은 갈색 톤을 제공합니다.
  • 표면 질감. 평평한 면은 덮힌 테라스에 적합하며, 홈이 있거나 물결 모양이거나 줄무늬가 있는 프로파일은 수영장 데크, 판자 산책로 및 비에 노출된 계단에 미끄러짐 방지 및 배수 기능을 제공합니다. 젖은 구역에는 작은 홈이 있는 미끄럼 방지 대나무 바닥재와 같은 미끄럼 방지 표면을 사용해야 합니다.
  • 설치 방법. 눈에 보이는 못질은 빠르고 친숙합니다. 숨겨진 패스너 접합을 통해 표면 고정 장치를 제거하고 설치 속도를 높이며 유지 관리 담당자가 데크의 나머지 부분을 방해하지 않고 손상된 보드 하나를 교체할 수 있습니다. 향후 서비스 이용이 가능한 프로젝트에서는 일반적으로 클립이 숨겨진 대나무 바닥재를 선호합니다.
설계규칙

샘플링하는 동안 한 번에 하나의 변수만 변경하십시오. 새로운 색상과 홈이 있는 면과 동시에 새로운 보드 길이를 요청하면 결함은 더 이상 단일 원인으로 추적될 수 없습니다.

계약서에 기록할 가치가 있는 성과 데이터

방어 가능한 사양은 밀도, 경도, 수분 함량, 팽창 저항성 등의 임계값을 기준으로 구축됩니다. 대나무를 엮어 엮어 일정한 마진을 유지하면서 이러한 경계선을 명확하게 만들어주므로 상업용 산책로와 공공 테라스의 견고한 견목재를 대체합니다.

1180kg/m3 일반적인 공기 건조 밀도
2000파운드 Janka 경도, 배치 테스트됨
24년 2002년부터 제조
5개 인증서 FSC, CE, SGS, ISO 9001, ISO 14001
표 1: 옥외 가닥으로 짠 대나무에 대한 사양 벤치마크와 현장 성능에 미치는 영향.
재산 일반적인 임계값 현장이 중요한 이유
공기 건조 밀도 약 1180kg/m3 나사 고정력, 압흔 저항성 및 데크 시스템의 전반적인 강성을 향상시킵니다.
잔카 경도 2000lbf 이상 복도, 수영장 주변, 상업 테라스의 긁힘이나 찌그러짐을 방지합니다.
두께 팽창, 24h EN 317 팽창 한계에 따라 8% 이하 습한 기후에서 가장자리 팽창, 커핑 및 조인트 움직임을 제어합니다.
배송 시 수분 함량 6~10% 설치 후 첫 번째 기후 주기 동안 보드의 치수 안정성을 유지합니다.
슬립 성능 젖은 구역을 위한 홈이 있거나 줄무늬가 있는 프로파일 수영장 데크, 보트 선착장, 비에 노출된 계단에서의 추락 방지

Janka 경도: 대나무로 엮은 가닥과 일반 데크 재료(lbf)

레드 오크 1290 티크 1150 복합 데크 850 대나무를 엮어 만든 것 2000

완성된 데크보드의 대표적인 중급 수치; 구매하려는 정확한 제품에 대한 배치 테스트 인증서를 요청하세요.

EN 317 표준에 따른 팽창은 실외 바닥재에 대한 가장 유용한 테스트입니다. 습한 기후용 샘플을 승인하기 전에 이를 요청하십시오.

샘플뿐만 아니라 공장도 살펴보세요

프로젝트 내구성은 가장 매력적인 샘플 시트보다 생산 일관성에 더 많이 좌우되므로 인증 및 프로세스 제어를 통해 실제로 규모에 맞게 납품할 수 있는 공급업체가 결정됩니다. 가상 또는 실제 공장 견학은 클레임이 생산 라인과의 접촉에서 살아남는지 여부를 보여줍니다.

Huihuang Bamboo의 제조 기지는 30,000평방미터에 달하며 100명 이상의 직원을 고용하고 있습니다. 이 회사는 옥외 대나무 바닥재에 대한 미국 특허 US11148318을 보유하고 있습니다. 이는 해당 제품이 상품으로 판매되기보다는 시스템으로 설계되었음을 나타냅니다. 아래 인증은 프로젝트 구매자가 요청해야 하는 최소한의 문서입니다.

  • FSC - 대나무 원료가 책임감 있게 관리되는 출처에서 나온 것인지에 대한 관리 연속성 증명.
  • CE - 유럽 연합 및 여러 연계 시장의 건설 제품에 대한 시장 접근.
  • SGS - 물리적, 기계적 특성에 대한 독립적인 제3자 검증.
  • ISO 9001 - 배치 일관성 및 결함 관리를 위한 품질 관리.
  • ISO 14001 - 제조 현장 전체의 환경 관리.
소싱 체크리스트

확인된 배치 번호가 포함된 사전 제작 샘플을 요청한 다음 배송된 보드를 해당 샘플과 비교하여 색상, 두께 및 표면 프로필을 확인하세요. 상업용 부지가 아닌 주택 건축 규모를 결정하는 경우, 과소 지정을 피하기 위해 주거용 프로젝트를 위해 대나무를 엮은 방법을 검토하십시오.

카탈로그 구매와 맞춤형 프로젝트 프로그램

카탈로그 크기는 작은 테라스와 빠른 수리에 적합합니다. 약 300평방미터를 초과하는 프로젝트는 맞춤형 프로그램을 정당화합니다. 왜냐하면 맞춤화된 치수는 낭비를 줄이고 설치 속도를 높이며 전체 사이트에서 시각적 결과를 반복할 수 있게 만들기 때문입니다.

카탈로그 구매

  • 고정된 너비와 길이; 계획할 더 많은 끝 조인트
  • 현장 직원이 흡수하는 절단 시간 및 절단 폐기물
  • 색상 옵션은 표준 재고 배치로 제한됩니다.
  • 소매 주문, 소규모 테라스 및 유지 보수 픽업에 가장 적합합니다.

맞춤형 프로젝트 프로그램

  • 계획 그리드 및 장선 간격과 일치하는 보드 치수
  • 데크, 벽, 울타리 영역 전체에 걸쳐 단일 색상 및 표면 시스템
  • 대량 생산 전 사전 제작 샘플 승인
  • 모든 배송에 대한 일괄 추적성 및 QC 문서화

요점: 인건비와 낭비를 고려하면 맞춤형 프로그램은 일반적으로 카탈로그 보드와 평방미터당 비용이 거의 동일하며 설치 속도가 더 빠릅니다.

자주 묻는 질문

스트랜드로 짠 대나무 바닥재에는 어떤 맞춤 옵션을 사용할 수 있나요?

구매자는 보드 길이, 너비 및 두께를 변경할 수 있습니다. 천연, 탄화, 커피 또는 파인애플 색상을 선택하십시오. 매끄러운, 홈이 있는, 물결 모양 또는 줄무늬가 있는 표면 프로파일을 선택합니다. 눈에 보이는 못 박기와 숨겨진 패스너 접합 중에서 결정하십시오. 표면 프로파일은 젖은 구역의 미끄럼 저항을 제어하는 ​​주요 변수입니다.

한 가닥으로 짠 대나무는 옥외의 열대 경재와 어떻게 비교됩니까?

연선으로 짠 대나무는 일반적으로 공기 건조 밀도가 1180kg/m3에 가까운 Janka 척도에서 2000lbf 이상에 도달하며, 이는 레드 오크 및 티크 나무보다 경도가 높으며 습도 변화에 따라 더 나은 치수 안정성을 제공합니다. 모든 프로젝트 주문에는 독립적인 배치 테스트 인증서가 첨부되어야 합니다.

프로젝트 구매자는 어떤 인증을 요청해야 합니까?

원자재 조달을 위한 FSC, 건설 시장 접근을 위한 CE, 밀도, 경도 및 EN 317 팽창을 다루는 SGS와 같은 제3자 테스트 보고서를 요청하세요. ISO 9001 및 ISO 14001은 공장 자체의 엄격한 품질 및 환경 관리를 나타냅니다.