스트랜드 짠 대나무 바닥재와 엔지니어링 목재 바닥재: 경도, 수분, 비용

Bamboo-vs-Engineered 질문이 계속 나오는 이유

몇 주에 한 번씩 유통업체나 계약자는 동일한 논쟁을 해결해 달라고 요청합니다. 즉, 한 가닥으로 엮은 대나무 바닥재 또는 공학 목재 바닥재 - 과도한 비용을 들이지 않고 내구성이 있고 자연스러운 바닥을 원하는 고객에게 무엇을 추천해야 할까요? 20년 이상 대나무로 엮은 제품을 제조한 후, 우리는 다양한 프로젝트에서 두 가지 재료가 지정, 설치 및 유지되는 것을 확인했습니다.

우리의 짧은 대답은 다음과 같습니다. 대나무를 엮어 엮은 것은 경도, 수분 안정성, 연간 서비스 비용 측면에서 승리하는 반면, 공학 목재는 진짜 단단한 나무결을 최우선으로 생각하는 경우 여전히 더 나은 선택입니다. 아래 비교는 특정 프로젝트에 대한 답변을 확인하는 데 도움이 됩니다.

두 가지 다른 건설 철학

가닥으로 짠 대나무는 대나무 장대를 쪼개어 섬유질 가닥으로 으깨고 수지로 포화시킨 다음 높은 열과 압력으로 압축하는 것에서 시작됩니다. 완성된 보드의 밀도는 입방센티미터당 약 1.0~1.2g에 달합니다. 이는 주거용 바닥재에 사용되는 거의 모든 견목재보다 무겁습니다. 표면뿐만 아니라 보드 전체가 밀도가 높은 복합재입니다.

공학목재는 적층형 제품입니다. 자작나무, 포플러나무, 소나무 또는 HDF의 교차 줄무늬 코어는 치수 안정성을 제공하고 실제 견목 베니어가 상단에 접착됩니다. 보급형 보드의 경우 일반적으로 0.6mm, 프리미엄 보드의 경우 3~4mm인 베니어에 따라 외관, 찌그러짐 방지 및 바닥 샌딩 횟수가 결정됩니다.

이러한 구조적 차이는 다음과 같은 모든 비교를 가능하게 합니다. 대나무 바닥은 전체 ​​두께에 걸쳐 균일하게 작동하는 반면, 엔지니어링 바닥은 최상층만큼 강하고 수리 가능합니다.

경도: 사람들이 비교하는 최초의 사양

경도는 일반적으로 구매자가 확인하는 첫 번째 사양이며, 대나무 가닥으로 짠 것이 결정적인 이점을 갖습니다. 전형적인 가닥으로 짠 대나무 측정 사이 3,000 및 4,000lbf Janka 규모로. 공학목재 등급은 단순히 표면 베니어의 종 등급입니다.

숫자가 증가함에 따라 일일 찌그러짐이 감소합니다. 떨어진 캔, 패딩되지 않은 의자 다리 또는 개의 발톱은 참나무에 영구적인 흔적을 남깁니다. 동일한 충격으로 짠 대나무에는 눈에 띄는 손상이 거의 발생하지 않습니다.

경도는 긁힘 저항성을 측정하지 않습니다. 스크래치는 기판이 아닌 마감재에 따라 달라지며, 산화알루미늄 탑코트는 두 재료 모두에서 유사하게 작용합니다. 흠집이 얼룩진 엔지니어링 바닥을 뚫고 나면 어두운 얼룩과 그 아래의 밝은 목재 사이의 대비가 선을 분명하게 만듭니다. 대나무에서는 색상이 전체 보드를 통과하므로 작은 흠집이 발견되기 어렵습니다.

대나무의 밀도가 일상적인 착용에 어떤 영향을 미치는지에 대한 기술적인 세부 사항은 당사의 분석을 참조하세요. 대나무를 엮은 바닥재의 경도, 내구성 및 용도 .

수분 및 치수 안정성

공학목재 마케팅은 안정성을 강조하므로 구체적으로 설명하겠습니다. 크로스 플라이 구조는 견고한 목재에 비해 팽창을 줄이지만 상단 베니어는 여전히 실제 목재이므로 습기에 반응합니다. 상대 습도가 크게 변동하는 실내에서는 베니어판이 컵에 닿거나 갈라질 수 있으며, 솔기 부분에 고인 물이 코어 안으로 스며들어 수리할 수 없을 정도로 부풀어올 수 있습니다.

연선으로 짠 대나무는 밀도가 높고 수분 흡수율이 낮기 때문에 EN 317과 같은 침수 테스트에서 두께 팽창이 더 작아집니다. 결과적으로 엔지니어링 목재보다 부엌, 입구 및 해안 기후를 눈에 띄게 더 잘 처리합니다. 경고는 여전히 유효합니다. 대나무는 방수가 아닌 . 엔지니어링 목재보다 누출 및 습기에 훨씬 더 잘 견디지만, 물이 넘치는 방에 놓아서는 안 되며 밀봉된 가장자리와 적절한 밑깔개가 필요합니다.

실제 대나무 바닥이 얼마나 많은 습기를 견딜 수 있는지 측정하고 있다면 다음 기사를 참조하세요. 내구성과 방수성이 뛰어난 좌초 대나무 바닥재의 실제 모습 테스트와 실제 한계를 다룹니다.

수명과 마무리 문제

주거용 인테리어에 잘 설치된 대나무 가닥으로 짠 바닥은 일반적으로 오래 지속됩니다. 25~50년 . 밀도가 높은 복합재가 보드 전체를 통과하기 때문에 찌그러짐이 얕게 유지되고 표면 마모가 천천히 진행됩니다. 마감이 최종적으로 무뎌지면 가볍게 샌딩하고 폴리우레탄을 새로 코팅하거나 오일 마감 보드의 경우 다시 오일을 바르면 재료가 마모되지 않고 2~3회 다시 서비스를 받을 수 있습니다.

공학목재의 수명은 베니어판의 두께에 따라 달라집니다. 2mm 베니어는 일반적으로 한 번 샌딩할 수 있습니다. 4mm 베니어를 두 번, 때로는 세 번. 바쁜 가정집에서는 얇은 베니어판이 코어까지 마모될 수 있으며, 그 후에는 교체만이 유일한 해결책입니다. 고품질 엔지니어링 바닥재에 대한 현실적인 기대는 다음과 같습니다. 20~40년 .

이 차이는 수십 년 동안 그 집에 머물려는 구매자에게 가장 중요합니다. 10년의 소유권 기간 동안 재판매 가치는 Janka 등급이 아닌 외관에 반응하며 두 재료 모두 유지 관리된다면 여전히 수용 가능해 보일 것입니다.

모양 및 색상 옵션

하드우드 룩

공학목재는 천연결의 기준입니다. 참나무, 단풍나무, 히코리나무, 호두나무 및 외래종은 일반 톱질, 균열 톱질 및 손으로 긁은 표면에서 사용할 수 있으며 판자 너비는 8인치 또는 9인치에 이릅니다. 새 바닥재가 기존 목공예품과 조화를 이루어야 하는 주택의 경우 엔지니어링 오크가 가장 쉬운 방법입니다.

스트랜드 짠 대나무 룩

대나무를 촘촘하게 엮어 만든 대나무는 압축된 가닥으로 형성된 조밀하고 선형적인 질감을 갖고 있으며, 그 질감은 현대적이고 깔끔한 느낌을 줍니다. 표준 색상에는 천연색, 커피색, 파인애플색, 탄화 호박색이 포함됩니다. 탄화는 일관된 암화를 추가하고 수분 이동을 약간 줄입니다. 에이 탄화 색 대나무 바닥재 얼룩진 견목의 복잡한 결 없이 따뜻함을 선사하여 현대적인 객실을 시각적으로 차분하게 유지합니다.

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두 가지 재료의 비용

현재 미국 소매 자재 가격은 유용한 기준을 제공합니다. 가닥으로 짠 대나무는 일반적으로 평방피트당 3~6달러입니다. 가공목재의 가격은 참나무와 단풍나무의 경우 약 4~10달러, 호두와 외래종의 경우 10달러 이상입니다. 설치된 총액은 동일한 비율(대나무의 경우 평방피트당 약 6~10달러, 가공 목재의 경우 8~14달러)을 따르며 인건비가 가장 큰 차이를 냅니다.

400평방피트 규모의 거실에서 대나무와 중급 엔지니어링 오크 바닥 사이의 설치 비용 차이는 일반적으로 $800~$1,600입니다. 대나무는 사람이 많이 다니는 방에서는 가공 목재보다 오래가는 경향이 있기 때문에 연간 서비스 비용은 대나무 쪽으로 크게 기울어집니다.

설치 및 유지 관리 현실

두 바닥 유형 모두 합판 위에 플로팅 클릭 시스템, 글루다운 또는 네일다운 방식으로 설치할 수 있습니다. 대부분의 제조업체에서는 10피트 이상 3/16인치 이내의 바닥 평탄도를 요구합니다. 가공 목재는 일반적으로 실내에서 48~72시간의 적응 시간이 필요합니다. 대나무는 적응의 이점도 있지만 수분 이동이 적기 때문에 일정이 늦어지면 더 관대합니다.

일일 유지 관리는 거의 동일합니다. 정기적으로 쓸거나 먼지를 털어내고, 흘린 부분은 즉시 닦아내고, 펠트 패드를 가구 다리 아래에 놓고, 스팀걸레는 사용하지 마세요. 열과 습기는 바닥을 손상시키는 두 가지 요소입니다.

환경에 미치는 영향

대나무는 5~7년 만에 수확 성숙기에 도달하는 반면, 공학목재 베니어용으로 사용되는 참나무와 단풍나무는 40~80년이 걸립니다. 따라서 한 가닥으로 짠 대나무 바닥은 훨씬 짧은 주기에 걸쳐 더 작은 숲 발자국을 차지합니다. 엔지니어링 목재는 평방 피트당 견고한 목재보다 단단한 목재를 덜 소비하지만, 표면 베니어는 여전히 천천히 자라는 나무를 끌어당깁니다.

인증은 추측을 제거합니다. FSC 인증 대나무, 저방출 수지 시스템, 두 유형의 바닥 모두에서 포름알데히드 및 ​​VOC에 대한 타사 테스트 보고서를 찾아보세요. 저렴한 엔지니어링 보드는 코어에 요소-포름알데히드 접착제를 사용하는 경우가 많습니다. 프리미엄 보드는 MDI 또는 페놀수지를 사용합니다. 우리는 별도의 연구를 통해 그 차이를 정량화했습니다. 대나무 바닥재와 경재 탄소 발자국 비교 .

선택 방법: 실용적인 체크리스트

이러한 검사는 대부분의 프로젝트를 1분 이내에 해결합니다.

• 매일 사용하는 어린이와 애완동물: 대나무로 엮은 제품을 선택하세요.
• 기존 오크 또는 호두 트림과 일치: 동일한 수종의 엔지니어링 목재를 선택하십시오.
• 넓은 주방, 세탁실 또는 해안가 집: 대나무를 엮어 만든 것을 선택하세요.
• 오래된 마루판과 혼합된 시대적 개조: 공학 목재를 선택하세요.
• 프리미엄 엔지니어링 바닥재로는 예산이 너무 부족합니다. 대나무로 엮은 제품을 선택하세요.
• 소유자는 표면을 여러 번 샌딩할 수 있는 옵션을 원합니다. 4mm 이상의 베니어가 있는 엔지니어링 목재를 선택하십시오.

가볍고 균일한 표면을 원하는 현대적인 인테리어를 위해 자연 색상 광택 대나무 바닥 스칸디나비아 스타일의 객실이 선호하는 차분하고 흠집이 적은 마감을 제공합니다.

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프로젝트에 외부 표면(발코니, 테라스 또는 통로)도 포함된 경우 공학 목재 바닥은 옥외 노출 등급을 받지 않는다는 점을 기억하십시오. 대나무로 엮은 소재에는 태양, 비, 서리를 처리하는 전용 외부 카테고리가 있습니다. 야외 스트랜드 짠 대나무 갑판 정확히 그러한 조건에 맞게 제작되었습니다.

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결론은 한 가지 재료가 보편적으로 더 좋다는 것이 아닙니다. 대나무로 엮은 것은 기계적 내구성, 습기 안정성, 연간 수명 비용 측면에서 공학 목재를 능가합니다. 엔지니어링 목재는 진정한 결과 재마무리 유연성이 프로젝트를 정의할 때 적합한 선택입니다. 쇼룸 샘플이 아닌 실제 객실 상태를 기준으로 지정하면 보증 카드를 분실한 후에도 오랫동안 바닥을 사용할 수 있습니다.