꽃 바닥재 제조업체의 품질을 유지하는 방법: 프로세스, 테스트 및 인증

원자재 선택으로 품질 상한선 설정

품질이 좋은 대나무 바닥재는 압축을 시작하기 전에 결정됩니다. 왜냐하면 생줄기 선택을 통제할 수 없는 제조업체는 그 이후의 어떤 것도 통제할 수 없기 때문입니다.

대나무로 엮은 바닥재는 모소 대나무(Phyllostachys pubescens)로 시작됩니다. 데크 보드를 공급하는 공장에서는 일반적으로 4~6년령에 줄기를 수확합니다. 그 단계에서는 세포벽이 두껍고 섬유 밀도가 높으며 줄기는 여전히 깨끗하게 기계화됩니다. 어린 대나무는 더 부드럽고 설탕과 전분을 더 많이 함유하고 있어 부패 저항성이 낮아집니다. 오래된 대나무는 부서지기 쉽고 수지를 고르지 않게 흡수합니다. 수확 달도 중요합니다. 겨울에 자르면 수액 흐름이 떨어지기 때문에 곤충과 곰팡이가 이용할 수 있는 영양분이 줄어듭니다.

Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd.의 수출 브랜드인 Huihuang Bamboo는 울창한 대나무 숲으로 유명한 지역인 안후이성 닝궈에서 자재를 공급받습니다. 수확 지역과 가깝다는 것은 절단 후 줄기가 신속하게 처리되고 각 배치가 재배 지역까지 추적될 수 있음을 의미합니다. 그 근접성은 제품 사진에는 결코 나타나지 않는 품질 이점입니다.

공장에서 수확 시 확인해야 할 사항

수확 로트당 줄기 연령 및 직경 기록입니다.
겨울 수확 시기 및 문서화된 절단 일정.
신선한 절단 운송 시간을 짧게 유지하기 위해 숲에서 제재소까지의 거리.
소싱 지역에 대한 FSC 관리 연속성 범위.

생대나무 등급 한눈에 보기

연령과 상태에 따라 나무의 등급을 매기는 공급업체는 소수입니다. 아래 표는 등급 결정이 완성된 보드를 변경하는 이유를 보여줍니다.

표 1. 생대나무 수령 등급 및 이것이 스트랜드 직조 보드 성능에 미치는 영향
속성	2~3년	4~6년	7세 이상
섬유 밀도	낮음~보통	높음	감소
설탕과 전분	높음, attracts pests	겨울 수확 후 낮음	낮음
치수 안정성	습도주기가 불안정함	안정적	부서지기 쉬운 섬유
밀 수용	품질 공장에서 거부됨	표준 등급	제한된 용도

원자재 기준선

보드는 그것이 나온 줄기만큼만 안정적입니다. 대나무의 나이, 수확 시기, 원산지를 기록하는 공장에서는 자사 제품에 대해 설명할 수 있습니다. 일반적으로 결함을 설명할 수 없는 공장도 마찬가지입니다.

스트랜드 직조 조밀화는 핵심 품질 관문입니다

대나무 데크 품질을 정의하는 단계는 치밀화입니다. 분쇄된 대나무 가닥을 접착, 압축 및 경화하여 밀도 1,100~1,200kg/m의 보드로 만듭니다. ³ .

제조업체는 줄기를 쪼개어 섬유 가닥으로 으깨고 통제된 수분 수준으로 건조시킵니다. 그런 다음 가닥을 페놀 수지에 담그고 강철 주형에 넣은 다음 강한 힘을 가해 열간 압착합니다. 열은 수지를 경화시키고 섬유 네트워크를 하나의 조밀한 슬래브로 융합시킵니다. 슬래브의 성능을 결정하는 세 가지 변수는 압력, 온도 및 체류 시간입니다. 사이클 중간에 떨어지는 압력은 내부 공극을 생성합니다. 잘못된 경화로 인해 습기가 많은 첫 주 이후에 보드가 휘거나 갈라지는 현상이 발생합니다.

동일한 단계에서 탄화가 발생합니다. 열처리는 프레싱하기 전에 스트랜드를 어둡게 하여 색상이 표면에 머무르지 않고 보드 전체를 통과하도록 합니다. 탄화 보드는 처리 과정에서 헤미셀룰로오스의 일부가 제거되기 때문에 물을 덜 흡수합니다. 이는 일반적으로 지붕이 없는 테라스에 어두운 버전이 지정되는 이유입니다. 희황 대나무의 야외 스트랜드 짠 대나무 갑판 단일 생산 배치에서 박스형 홈, 웨이브 및 부드러운 프로파일을 사용하여 동일한 밀도의 코어에서 압착됩니다.

Bamboo Wood Flooring, Bamboo Composite Decking Manufacturers

대나무 목재 바닥재, 대나무 복합 데크 제조업체 Ningguo Kuntai Bamboo And Wood Co.,Ltd. 중국 대나무 목재 바닥재, 대나무 복합 갑판 제조 업체, 공장, 우리는 맞춤형 바닥재를 제공합니까? 제품보기 →

1,100~1,200 밀도, kg/m2 ³

8~12% 배송 시 수분 함량

5% 미만 EN 317 테스트 후 가장자리 부풀음

FSC, CE, ISO 9001 생산인증세트

그림 1. 데크재의 밀도 비교, kg/m ³

대나무를 엮어 만든 것 1,150

쿠마루 980

이페 920

레드 오크 750

티크 660

밀도는 전체 프로세스를 하나로 묶는 단일 숫자입니다. 1,000kg/m 이하의 스트랜드 직조 보드 ³ 실외 하중에 필요한 통합 수준에 도달하지 못했습니다. 1,100~1,200kg/m ³ 범위는 구매자가 조달 시트에 지정해야 하는 것입니다.

공장의 수분 제어 및 치수 안정성

치수 안정성은 발견된 것이 아니라 제조된 것입니다. 내부 습기가 잘못된 상태로 공장에서 출고된 보드는 아무리 조심스럽게 설치하더라도 컵이 생기거나 틈이 생기거나 휘어질 것입니다.

압축 후에도 한 가닥으로 짠 보드는 여전히 열과 내부 응력을 전달합니다. 고품질 공장에서는 갓 압착된 보드를 며칠 동안 상태를 유지하여 수분이 전체 두께에 걸쳐 균등하게 유지되도록 합니다. 그런 다음 각 배치를 최종 치수로 가공하고 확인합니다. 주의해야 할 숫자는 수분 함량입니다. 대부분의 기후에서 야외 데크에 허용되는 범위는 8~12%입니다. 창 밖에서 보드는 계속 움직이며 고정된 데크에서의 움직임은 틈, 돌출된 가장자리 및 패스너 응력을 의미합니다.

EN 317 침수 테스트는 업계에서 통일된 벤치마크에 가장 가까운 테스트입니다. 생산 샘플을 24시간 동안 담그고 두께 팽창을 측정합니다. 5% 미만의 보드는 노출된 실외 사용이 허용됩니다. 8~10% 범위의 팽창은 수지 침투가 약하다는 신호이며 결국 표면 점검으로 나타납니다.

모든 배치에 대해 품질 공장 기록을 체크포인트합니다.

레진을 도포하기 전에 말린 대나무 조각에 유입되는 수분을 확인합니다.
문서화된 혼합 기록을 통해 배치당 수지 로딩량을 측정했습니다.
압력, 온도 및 체류 시간에 대한 프레스 사이클 기록.
내부 수분을 균등화하기 위한 며칠간의 프레스 후 컨디셔닝.
각 배치 중간에서 가장자리 트리밍 및 밀도 샘플링.
완성된 보드에 대한 무작위 24시간 침수 테스트.

EN 317 두께 팽창 보고서, 밀도 인증서, 현재 생산 배치의 수분 함량 판독값을 요청하세요. 세 가지 문서를 모두 제공할 수 없는 공급업체는 프로세스가 아닌 샘플을 판매하는 것입니다.

표면 처리 및 발 밑의 미끄럼 방지

미끄럼 방지 기능은 프레스하는 동안 표면 프로필에 설계되었으며 사후에 브러시 처리되지 않았습니다. 이러한 차이에 따라 데크가 젖은 상태에서 얼마나 오랫동안 안전하게 유지되는지가 결정됩니다.

미끄럼 방지 대나무 데크는 기계적인 디테일로 그립감을 얻습니다. 크고 작은 홈, 웨이브 프로파일 및 이중 스트라이프 채널은 표면에서 물을 배출하고 신발 밑창이 잡을 수 있는 가장자리를 만듭니다. 매끄러운 보드는 지붕이 덮인 지붕 아래와 고인 물이 거의 없는 전환 구역에 속합니다. 수영장 데크, 보트 선착장, 비에 완전히 노출된 테라스에서는 차이가 중요합니다.

표면 마감도 공정과 상호 작용합니다. 정밀한 샌딩을 통해 촘촘한 가닥 구조를 촉각적인 질감으로 열고 탄화 보드는 전체 두께에 걸쳐 어두운 색상을 유지하므로 사람의 통행량이 많아도 창백한 내부 층이 노출되지 않습니다. 프로젝트 사양에 따라 미끄럼 방지 기능이 향상되는 경우 설계 시 참조해야 하는 것은 표면 프로파일이지 도포 후 코팅이 아닙니다.

표 2. 표면 프로파일과 일반적인 실외 응용 분야
프로필	젖은 견인력	맨발의 느낌	청소 노력	최고의 사용
부드러운	낮음	높음	낮음	지붕이 있는 파티오, 전환
작은 홈	보통	높음	보통	주거용 테라스
큰 홈	높음	보통	보통	수영장 주변
작은 파도	높음	보통	높음er	높음-runoff terrace areas
더블 스트라이프	높음	보통	높음er	해안 데크, 산책로

타사의 슬립 테스트에서 홈이 있는 스트랜드 직조 표면은 R11~R13 범위의 값을 기록하는 경우가 많습니다. 이 밴드는 일반적으로 산업용 습윤 영역용으로 예약되어 있습니다. 수영장 및 부두 프로젝트는 배치 인증서와 함께 미끄러짐 테스트 보고서를 요청해야 합니다.

희황 대나무의 작은 파도 미끄럼 방지 대나무 바닥 마무리 단계에서 추가되는 것이 아니라 프레싱 단계에서 가공된 프로파일의 직접적인 예입니다.

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인증 및 제3자 검증

인증은 공장 자체의 품질 주장을 외부 기관이 확인한 약속으로 변환하며, 수출 구매자에게는 가장 빠른 사전 감사 필터입니다.

Huihuang Bamboo는 원자재 관리 연속성을 위한 FSC, 유럽 건설 시장 적합성을 위한 CE, 생산 및 환경 관리 시스템을 위한 ISO 9001 및 ISO 14001, 독립적인 검사를 위한 SGS 등 전체 세트를 발행합니다. Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd.는 또한 야외 대나무 데크 건설에 관한 미국 특허 US11148318의 허가를 받은 중국 제조업체이자 수출업체입니다. 구매자에게 특허는 공장이 상품 레시피가 아닌 특정 엔지니어링 사양에 따라 작동한다는 신호이기 때문에 중요합니다.

구매자가 인증서에서 확인해야 할 사항

인증서는 로고뿐만 아니라 등록 번호로도 스캔됩니다.
실제로 야외 대나무 데크를 다루는 인증서 범위입니다.
모든 문서에 본문 및 유효 날짜를 발행합니다.

표 3. 대나무 바닥재 수출 공급망에서 인증 및 각 인증 내용을 확인합니다.
인증서	확인하는 내용	왜 중요한가요?
FSC	원자재 관리 연속성	합법적이고 지속 가능한 대나무 공급원임을 증명합니다.
CE	유럽 건축용 적합성	EU 프로젝트를 위한 시장 접근
ISO 9001	생산 품질 관리 시스템	배치 전반에 걸쳐 일관된 프로세스 제어
ISO 14001	환경경영시스템	친환경 건물 신용 청구 지원
SGS	독립적인 일괄 검사	공급업체의 주장을 넘어서는 제3자 증거

구매자가 보낼 수 있는 가장 유용한 메시지는 간단합니다. 등록 번호가 포함된 인증서 스캔과 현재 생산 월에 대한 EN 317 보고서를 요청하세요. 문서로 대답하는 제조업체와 약속으로 대답하는 상인의 격차가 바로 제품 품질의 격차입니다.

품질 주장 뒤에 숨은 공장 역량

품질 시스템은 원시 줄기부터 포장된 습기 조절 보드에 이르기까지 제조 공정이 공급업체 자체 지붕 아래에서 실행되는 경우에만 신뢰할 수 있습니다.

Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd.는 2002년부터 Huihuang Bamboo 브랜드를 운영해 왔습니다. Ningguo에 있는 KUNTAI 공장의 면적은 약 30,000m2이며 직원 수는 100명 이상입니다. 그 지붕 아래에서 회사는 야외 실로 짠 데크, 벽 패널, 울타리, 마구간 보드, 화분 상자 및 루버 퍼걸러를 생산합니다. 전체 체인이 사내에 있기 때문에 대나무 플롯에서 완성된 번들까지 배치를 추적할 수 있으며 품질 문제는 작업 현장이 아닌 언론에서 포착됩니다.

공장 기능에는 설치 지원도 포함됩니다. 못 접합, 패스너 접합 또는 특정 장착 방향을 위해 설계된 보드에는 문서화된 지침이 함께 제공되며 제조업체는 제품과 함께 데이터 시트를 제공합니다. 지붕이 있는 테라스와 실내외 전환을 위해 Huihuang은 또한 다음을 생산합니다. 탄화 광택 대나무 바닥 동일한 밀도의 코어와 부드럽고 균일한 표면을 가지고 있습니다. 구매자가 검토할 수 있음 제조업체의 전체 야외 대나무 제품군 샘플을 요청하기 전에 첫 번째 평가를 짧게 유지하고 공장에서 실제로 무엇을 만드는지에 초점을 맞춥니다.